随着3D打印技术的不断发展和渗透，珠宝行业的工艺技术也发生了翻天覆地的变化，珠宝铸造树脂结合光固化3D打印机成为了行业的“香饽饽”。从设计到原型，再到铸造厂的熔炼、浇铸以及最终成品，数字制造技术已成为珠宝行业成功发展的关键。
在接触3D打印之前，我们的原型制作基本是外包的，设计与原型之间的差异不能实时看到，不仅增加了产品设计制作的周期，而且模型制作的成本也高。Pionext
光固化3D打印机这种新型可浇铸蜡树脂3d打印技术是非常令人兴奋的，其打印精度高，并且材料经济性高，易于铸造，现在深受珠宝行业的喜爱。
传统铸造流程图示：
传统珠宝铸造流程：
设计师对产品进行设计；
雕刻师通过设计图进行蜡模雕刻；
铸造工人对雕刻好的蜡模进行制树；
将制作好的蜡模树外面裹上石膏进入燃烧炉内熔炼；
将金属液体倒入坯壳中浇铸成型（如果只制作一件，流程结束，如果需要批量制作请继续）；
将浇铸好的零件进行翻模制作橡胶模具；
通过橡胶模具进行批量制模；
将批量蜡模进行组树；
将制作好的蜡模树外面裹上石膏进入燃烧炉内熔炼；
将金属液体倒入坯壳中浇铸成型；
最后经过打磨抛光得到最终产品。
3D打印铸造流程图示：
3D打印铸造流程：
设计师对产品进行三维模型设计；
通过3D打印机对于模型进行打印（按照所需要的的数量进行打印）；
铸造工人对雕刻好的蜡模进行制树；
将制作好的蜡模树外面裹上石膏进入燃烧炉内熔炼；
将金属液体倒入坯壳中浇铸成型；
最后经过打磨抛光得到最终产品。
3D打印铸造流程视频：
3D打印的珠宝蜡模已经成功铸造18K金，纯银，和青铜。使用R&R铸造和我们的标准燃尽时间表铸造。其他金属也可以通过调整最终的铸造温度和必要的改变来实现铸造。
下面是我们通过3D打印的首饰蜡模照片：
