3D打印产业已经全面进入工业化发展阶段。近年来，3D打印技术经历了突飞猛进的发展，一系列新工艺和新技术的涌现，不断突破了3D打印对材料、速度和成本的限制。为了满足工业制造低成本、高效率、快速度的精益生产需求，全球知名工业级3D打印设备制造商创想三帝立足未来智能制造新工艺，经过持续探索和研究，于近期震撼发布了一款大幅面工业级智能颗粒料3D打印机G12。

G12作为创想三帝品牌G系列的扛鼎之作，可以实现1200x1000x1000mm大尺寸打印，高效降低材料成本和生产时间的同时，还扩充了可打印材料的种类，比如陶瓷、金属等。目前，G12的价格在同类型设备中很有竞争优势，智能的感应调平装置、稳定的螺杆挤出喷嘴和高效的恒温腔室设计更是让人充满期待。从我们的测试打印结果来看，G12的性能稳定性表现非常卓越。可以充分满足汽车、航空、科研、模具、雕塑、鞋业等领域生产需求。

智能感应自动调平

3D打印效率高不高，最关键的还得看平台是否平整，成型平台不平整，会直接导致底部或底筏不平整，最终会导致底部无法成型，打印失败。为了实现平台平整，创想三帝颗粒3D打印机G12采用智能感应系统，打印过程中可实现自动调平，使成品不会翘边，成功率有效提升至99%。

螺杆挤出喷头设计

G12采用螺杆挤出设计，搭配0.6-3mm的喷嘴，喷嘴温度最高可达450°C，在保证材料充分融化的同时，也能保证稳定出料不堵头。螺杆挤出装置在进行打印时力度大、受力均匀，极大提升了打印效率，增强了打印层间的结合力，可以有效满足用户的模型性能需求。 同时，在打印大型物件时搭配3mm的喷头，可以实现每小时5磅的流速，大大提升打印速度。

恒温腔室设计

打印材料在熔融成型的过程中对温度极为敏感，温度控制不到位，很有可能造成打印模型翘边、开裂、变形等。G12采用全封闭式恒温腔室设计，可以有效防止热量散失，顶部钣金采用斜角设计可以让内部热气流上下回流，使整个腔室温度均匀恒定。壳体结构稳固，可以有效减少震动，60℃的腔室温度环境，打印成型效果更佳，增强打印件韧性。 

多材料适配性 

在工作过程中，软硬性多种颗粒材料的适用性是G12的一大特点，比如PVC、ABS、PC、PA、HDPE、TPU等传统商用热塑性颗粒物，就连碳纤维复合料等特殊混合材料同样适用。此外，用户还可在打印过程中添加色母，不仅能提升模型的美观度，还能满足用户多样化的打印需求。

据官方消息，这款被誉为性能之王的颗粒3D打印机已经在各大官方平台上线。从优质的螺杆挤出装置设计，到智能化的感应调平系统，再到人性化的3D打印材料兼容度，G12将拓展智能制造新视野，为全球工业制造商提供独一无二的3D打印新体验。