近年来,已经有越来越多新型的
3D打印材料应用于各类打印机。材料种类由早期的PLA已经衍生到了TPU、PA、PETG等的材料出现了,甚至有很多金属和陶瓷材料也被广泛应用,这些材料不会为 3D 打印增加专业价值,但会产生高需求的不同层面。
TPU引起了3D打印概念的巨大变化。这是一种灵活的软性材料,使我们能够进入时尚、运动、机械等领域。但是,传统的线材3D打印机基于自己的技术特性,不能实现TPU的打印。从这个意义上说,创想三帝Piocreat G系列产品具有较好的材料适用性,非常适合这些材料。
PA(尼龙)、PC(聚碳酸酯)、ASA、HiPS 和 PET-G 已经将 3D 打印提升到另一个层次。具有先进技术特性的先进技术长丝。引领 3D 打印的材料被视为全球生产系统。然而,使用这些灯丝意味着需要更专业和更可靠的 3D 打印机。作为这些打印机的一个例子,这里我们可以重点介绍一下我们的
工业级颗粒3D打印设备G5和G12,可以打印多种材料。
3D 打印机的先进技术材料
在寻找 3D 打印新材料的过程中,最常用的途径之一是开发混合材料。玻璃纤维增强材料、碳纤维增强材料、矿物增强材料……这些具有耐热、阻燃或化学特性的超耐磨材料通常难以打印,并且需要耐磨喷嘴。专业 3D 打印机使用它的需求变得越来越明显。 Piocreat G5和G12采用的是螺杆挤出喷头,最高温度可达450℃。此外,在此期间,ULTEM 或 PEKK 等先进材料的使用有所增加。材料与基于聚丙烯的材料一起使 3D 打印达到其专业用途的目标。
开发 3D 打印新材料的局限性
正如我们所见,3D 打印材料的使用一直在不断发展。然而,新材料的开发有成本的障碍,需要优化材料。对其在 3D 打印中的性能进行必要的优化。在材料优化的过程中,我们发现了几个必要的先前转换。一方面,获得自己的基础材料。昂贵的研发,绝对必要。一旦获得材料,通常是颗粒形式,我们需要对其进行转换。我们需要将其转换为细丝格式。第一次转变已经导致材料的化学和物理特性发生变化。拿到灯丝后,我们需要在3D打印机上测试它的性能。如果性能不够,我们必须从头开始,对基材的成分进行相应的修改。将重复此过程,直到最终产品成为高效的长丝且可 3D 打印。
自由选择 3D 打印材料
G5颗粒 3D 打印机让我们终于在 3D 打印中对材料的使用发生了真正的颠覆性变化。允许使用迄今为止难以想象的材料的技术改造。FDM 3D 打印机使用灯丝。因此,材料仅限于存在于灯丝中的材料。但是,工业级
3D打印机厂家Piocreat 3D开发了颗粒3D打印机。能够直接用颗粒进行 3D 打印的机器。打破材料使用限制的3D打印机。通过Piocreat G5颗粒3D打印机,用户可以使用成本更低的颗粒材料。公司可以使用经过认证和批准的材料进行 3D 打印。材料开发人员不必将原始颗粒转化为细丝以在 3D 打印机上进行测试,从而加快了这一过程。