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创想三帝大型增减材加工中心G40
增减材一体制造,螺杆挤出3d打印和CNC五轴加工一体化。
产品参数
详细介绍
行业应用
  • 创想三帝-3D打印在雕塑艺术方面的应用
    我们都知道3D打印技术是一项引领第三次工业革命的高端科技技术,在我们固有的认知当中,很多人以为需要用到3D打印技术的大多是工业工厂或是手工爱好者,很少人能联想到雕塑艺术这一块。那么,创想三帝今天就带给大家看看,雕塑艺术和3D打印相结合会产生怎么样的火花吧:  雕塑结合3D打印  时代的进步总是伴随着科技的创新,如今迅猛发展的3D打印技术,是一种运用高科技的电脑雕刻技术,已经在很多领域被广泛使用。在艺术领域,3D打印技术也不鲜见。众所周知,3D打印是一种快速成型技术,相对于手工雕塑,3D打印机的优势在于能够实现极为规整、复杂和精确的形象,并且非常便于进行等比例放大和缩小。因为雕塑家们利用这种新技术使其与自己的创作需要相结合,反而会使一些过于困难和繁重的工作变得简单化。   视觉艺术结合3D打印  也许利用3D打印技术的最明显的艺术形式是视觉艺术。在很多地方都可以找到3D打印的艺术装置、雕塑等。3D打印使这些艺术家可以更自由地创建复杂的结构,而这些结构是曾经几乎不可能制作,或者非常耗时且困难的。它还将创作的力量交付给艺术家,因为他们不需要专门的技能来制作3D打印件,只需要一些CAD设计专有技术和3D打印机。   音乐结合3D打印  3D打印艺术不仅限于博物馆装置——不同艺术学科的艺术家已经在他们的领域找到了采用3D打印的方法。随着3D打印技术的兴起,音乐家很快就会看到他们的乐器和工具比以前更精细、更快速地制作。     戏剧艺术结合3D打印  戏剧是一个广泛的艺术学科,他们可以真正利用3D打印提供的优势。由于现在可以3D打印建筑物和房屋,戏剧行业决定使用该技术以固定件和道具的形式打印他们自己的“房屋”。无论设计多么精细,现在都可以在几个小时内制造出难以制作的服装。显然,从布景设计到服装,戏剧界都在为每一件打印的作品鼓掌。   电源结合3D打印  电影摄影也在其相当多的分支中使用3D技术。由于3D打印可以实现精确的设计和完美的终端产品,因此毫无疑问,这个行业是该技术的粉丝。打印损坏设备的更换部件比订购原装更换件更快。打印定格动画比传统的、艰苦的方法更具吸引力。
  • 创想三帝-模具3D打印机在模具制造业中的应用
    在现今科技不断发展的现代社会,不管哪个行业的产品,对于模具的需求是高度依存的。绝大多数的产品里面的很多部件,都需要通过模制(注射、吹塑和硅胶)或者铸模(熔模、翻砂和旋压)来制造。因此,无论是什么行业、什么应用,制造模具都能够提高效率和利润,并且还能保障产品的质量。  在以往,CNC加工是制造模具的主流技术,虽然制造的模具能提供可靠有效的结果,但实用这项技术却是非常的耗时及价格昂贵,因此很多产品也增加了不少的成本。为此,就有很多模具制造企业寻找更有效、更节省时间、更节省成本的方法来替代CNC技术。  而目前最适合模具制造的方法就是增材制造(即3D打印技术),现阶段的3D打印技术以及所实用的材料(如塑料、橡胶、复合材料、金属、陶瓷、蜡、砂等)已经给很多行业如汽车、航空航天、医疗等带来了极大的便利,尤其在国外,很多企业都集成了3D打印机供应链,其中运用最多的行业当属模具制造业了。那么,使用专业的模具3D打印机在模具制造中有哪些优势呢?  一、降低模具的制造周期  我们前面就讲到,模具制造企业和需要用到模具的行业之所以想要换另一种模具制造方式,其中主要的原因之一就是制造的周期长。而实用3D打印技术后,在制造模具中缩短了整个产品开发周期,并成为驱动创新的源头。在以往,由于考虑到还需要投入大量资金制造新的模具,公司有时会选择推迟或放弃产品的设计更新。通过降低模具的生产准备时间,以及使现有的设计工具能够快速更新,模具3D打印机使企业能够承受得起模具更加频繁地更换和改善。它能够使模具设计周期跟得上产品设计周期的步伐。   二、降低模具的制造成本  这也是需要更换技术的主要原因之一,在采用CNC制造模具需要涉及编程、原材料减材、人工等,这一些列程序下来,广材料和人工就需要付出昂贵的成本。而使用到3D打印技术时,只需要涉及好图形和数字化模型,剩下的就只需要交给模具3D打印机自行完成即可,中间省略了多个步骤。并且需要多出材料就用到多少材料,不必担心浪费,可以很好地节省模具制造厂商和企业制作成本。   三、能够实现高度定制化模具制造  更短的生产周期、制造更为复杂的几何形状,以及降低最终制造成本的能力,使得企业能够制造大量的个性化工具来支持定制部件的制造。模具3D打印机打印模具非常利于定制化生产,比如医疗设备和医疗行业。它能够为外科医生提供3D打印的个性化器械,如外科手术导板...
  • 颗粒3D打印机在夹具治具领域的应用
    夹具和固定装置制造业一直在高喊智能化,效率化,精益化生产,生产效率和成本控制是很多制造企业必须考虑的问题。在产线中的合理的布置检具、夹具和固定装置的实施有助于促进生产效率和成本的有效降低。随着3D打印技术的不断优化和提升,很多复杂零部件一改传统制造的高成本制作,通过3D打印就可以快速的实现,特别是颗粒物3D打印机不仅材料成本低,材料适配性广,而且生产企业可以根据模具的性能来选择不同的材料进行打印,它卓越的速度和精度成为生产检具、夹具和固定装置的理想解决方案。 气流确认夹具焊接夹具 遥控车测试夹具 工业制造辅助夹具颗粒3D打印在工装夹具的使用也是不错的,如图是用PC+玻纤呼和材料制作一个辅助夹具。该夹具设计有两个实体挡块,一个在肩上,另一个位于底座上。这个夹具将允许大部分的切割无辅助地自由下落。并且被设计成限制刀片的切割深度,便于过度切割,以免损坏夹具。 加工夹具 这款3D打印夹具,用于长轴棒材转动角度的铣削,比传统方式提供了更好的“咬合”角度 确保加工件轴是完全同心的,夹具的24个牙齿可以保证物料在加工的时候360度旋转。颗粒3D打印机在夹具治具领域的应用可以快速的解决生产原型问题,而且大大降低生产成本和周期,未来3D打印特别是颗粒3D打印势必会在工业领域应用更加广泛。
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